ما هي خدمة PCBA？

1. تعريف خدمات PCBA الأشعة تحت الحمراء

PCB هو اختصار لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة. تشير خدمة PCBA إلى سلسلة من خدمات التصنيع الإلكترونية الكاملة من مشتريات المكونات ، والتوظيف ، والإدراج ، وحام لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) إلى اختبار لوحات الدوائر وتصحيحها.

2. تفاصيل خدمات PCBA

• Component procurement: This is the foundation of PCBA services. يحتاج مقدمو الخدمات إلى شراء مكونات إلكترونية مختلفة ، مثل الرقائق والمقاومات والمكثفات والمحاثات ، وما إلى ذلك ، من الموردين الموثوقين وفقًا لمتطلبات التصميم. في عملية المشتريات ، يجب التحكم في جودة المكونات بصرامة لضمان تلبية معايير الأداء للمنتج ، مثل التحقق من مواصفات المكونات وسمعة العلامة التجارية ، سواء كانت حقيقية والعديد من العوامل الأخرى.
• SMT chip processing: Surface mount technology (SMT) is a key process in PCBA services. هذا هو التثبيت الدقيق لمكونات تركيب السطح إلى الموقع المحدد على لوحة PCB. تتطلب هذه العملية معدات ماكينة التوظيف عالية الدقة التي يمكنها اختيار المكونات الصغيرة بسرعة ودقة بسرعة ودقة. عند التركيب ، من الضروري النظر في نوع الحزمة ، والحجم ، وتباعد الدبوس وعوامل أخرى للمكونات ، والتحكم في سرعة ودقة الشريحة لضمان جودة الشريحة. على سبيل المثال ، بالنسبة للبطاطا ذات الملاعب الصغيرة جدًا ، يجب أن يكون لجهاز الموضع دقة عالية جدًا في تحديد المواقع لضمان وضع الشريحة بدقة على PCB.
• DIP plug-in processing: Plug-ins for dual in-line package (DIP) components are also part of the PCBA service. هذا مخصص بشكل أساسي لبعض المكونات التي لا يمكن تركيبها بواسطة تصحيح SMT ، مثل ترانزستورات الطاقة الكبيرة ، المحولات ، وما إلى ذلك أثناء عملية الإدراج ، يتم إدراج المكونات في الثقوب المقابلة على لوحة PCB يدويًا أو بمساعدة المعدات الآلية ، و ثم لحام. بالنسبة للمكونات ذات المتطلبات القطبية ، مثل المكثفات الكهربائية ، والثنائيات ، وما إلى ذلك ، يجب إيلاء اهتمام خاص للاتجاه الصحيح للإدخال ، وإلا فلن تعمل الدائرة بشكل طبيعي.
• Welding process: Soldering is an important process to ensure the electrical connection between electronic components and PCB boards. هناك طريقتان رئيسيتان: لحام الموجة واللحام. يستخدم لحام التراجع بشكل أساسي لحام مكونات رقاقة SMT ، ويذوب معجون اللحام بالتسخين لتحقيق العلاقة بين دبابيس المكون ومنصات PCB. يتم استخدام لحام الموجة بشكل شائع في لحام مكونات المكونات الإضافية DIP ، حيث يتم توقيت لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال القصدير المنصهر ، بحيث يتم تغطية المسامير المكونة بواسطة القصدير المنصهر وتشكل لحام جيد. تؤثر جودة اللحام بشكل مباشر على أداء لوحة الدائرة ، ومن الضروري التأكد من أن مفاصل اللحام ممتلئة وسلسة وخالية من الدوائر القصيرة واللحام القصيرة.
• Testing and debugging: After soldering, the PCBA needs to be thoroughly tested and commissioned. يتضمن الاختبار اختبار الأداء الكهربائي ، مثل التحقق من تشغيل الدائرة وما إذا كانت معلمات المكونات تلبي المتطلبات ؛ الاختبار الوظيفي ، أي التحقق من أن لوحة الدائرة يمكنها تحقيق الوظيفة المتوقعة ، على سبيل المثال ، بالنسبة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتحكم في محرك ، للتحقق مما إذا كان يمكن التحكم في سرعة المحرك ، التوجيه ، وما إلى ذلك بشكل صحيح. تصحيح الأخطاء هو عملية ضبط وإصلاح الدائرة بعد أن يجد الاختبار مشكلة ، مثل صياغة معلمات المكون أو استبدال المكون الإشكالي ، حتى يفي PCBA بمعايير الجودة.

3. منافسات خدمات PCBA

• Professionalism and efficiency: PCBA service providers usually have a professional technical team and advanced production equipment to complete the manufacturing of circuit boards efficiently. إنهم على دراية بخصائص وعمليات التصنيع لمختلف المكونات ، ويمكنهم حل المشكلات بسرعة في عملية الإنتاج ، وبالتالي تقصير دورة إنتاج المنتجات.
• Quality control: Professional PCBA service providers will establish a perfect quality control system, and conduct strict quality inspection in every link from raw material procurement to finished product shipment. هذا يمكن أن يقلل بشكل فعال من معدل عيب المنتج ، وتحسين موثوقية واستقرار المنتج ، والتأكد من أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي يتم تسليمه إلى العميل يفي بمتطلبات الجودة.
• Cost advantage: By purchasing components in bulk and producing them at scale, PCBA service providers can reduce production costs. بالنسبة لبعض المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، يمكن للاستعانة بمصادر خارجية لتصنيع PCBA إلى مزود خدمة احترافي تجنب التكلفة العالية للاستثمار في بناء خطوط الإنتاج ومعدات الشراء ، وبالتالي توفير الأموال وتكريس المزيد من الموارد لتطوير المنتجات وتوسيع السوق.